中国化学纤维工业协会副理事长叶永茂在不久前召开的第十二届中国国际化纤会议上指出，为实现由化纤生产大国向技术强国转变的目标，“十一五”期间我国在化纤科技发展方面将重点扶植发展高技术纤维材料生产及应用研发技术等五大类技术。
　　一、高技术纤维材料生产及应用研发技术。具体包括碳纤维（ＣＦ）产业化研发技术（原丝、碳纤、予浸布复合材料等），高强高模芳纶纤维产业化攻关研发技术（简称ＰＰＴＡ），耐高温芳纶１３１３纤维（通称ＰＭＩＡ），耐高温芳砜纶（简称ＰＳＡ）产业化生产及应用研发技术，耐高温耐腐蚀聚苯硫醚（ＰＰＳ）纤维材料产业化生产及应用研发，新型超高强高模聚乙烯纤维（ＵＨＭＷＰＥ）产业化生产及应用研发技术，超高强高模耐高温ＰＢＯ纤维（简称ＰＢＯ）产业攻关研发技术，中空纤维分离膜（用于超滤、透析及渗透，混合气体分离等）产业化生产及应用研发技术，各类高性能纳米纤维（包括有机和无机）产业化研发技术，各类高功能纤维（如光导纤维、活性炭纤维、离子交换纤维）产业化生产及应用研发技术。

　　二、可再生、可降解、可循环生物质工程材料及环保型纤维产业化生产及应用研发技术。具体包括聚乳酸（ＰＬＡ）纤维材料产业化生产及应用研发技术，环保型新溶剂法纤维素纤维（ＬＹＯＣＥＬＬ）产业化生产及应用研发技术，生物法多元醇等化工材料（丙二醇、乙二醇、四氢呋喃等）产业化生产及应用研发技术，新型竹浆纤维、麻浆纤维系列品种产业化生产及应用研发技术，采用兰胺、玉米秸杆等农、林资源生产优质人纤原料产业化研发技术，高性能蛋白纤维（植物蛋白、动物蛋白暨牛奶蛋白、角蛋白、大豆蛋白等）产业化生产及应用研发，粘胶纤维废气治理技术，可降解可回用再生纤维及非纤制品新技术的研发。

　　三、高性能差别化、功能化纤维的产业化生产及应用研发技术。具体包括新型聚酯及纤维（ＰＴＴ、ＰＢＴ、ＰＥＮ、ＣＯ－ＰＥＴ等）产业化生产及应用研发技术，高性能差别化、功能化腈纶生产及应用技术研发，新一代高强高模低缩（涤纶、锦纶、维纶）纤维生产及应及技术开发，新型差别化纤维功能化粘胶纤维的产业化生产及应用技术研发，新一代复合超细纤维及制品产业化成套技术研发，日产１００吨及以上锦纶大型聚合装置及功能性切片、差别化长丝产业化生产及配套应用技术研发，高仿真多功能复合和混纤差别化长丝及高档纺超仿真面料功能组合一体化开发，新一代非纤聚酯技术研发，新型优质差别化氨纶系列品种研发，高性能、水溶性、高强高模等产业用维纶新技术研发。

　　四、重点支持的化纤装备国产化成套技术研发。具体包括年产６０万吨及以上新型ＰＴＡ成套国产化技术与装备，日产２００吨及以上直纺涤纶短纤高效先进成套国产化技术装备，新型粘胶长丝连续纺国产化成套技术与装备，追踪国外最新技术的新一代聚酯成套国产化技术装备产业升级项目，日产１０００吨以上大型先进锦纶聚合成套技术装备研发，新型高湿模量粘胶短纤生产技术与装备，新一代直纺涤纶超细等差别化长丝及高效新型卷绕头（速度＞５０００米／分，绽轴长１．５米）成套技术研发，先进实用高技术纤维成套或单机及关键部件的国产化技术研发，新一代高效、先进、大型锦纶原料已内酰胺（ＣＰＬ）成套国产化技术装备研发，追踪国外化纤新一代安全环保节能配套技术装备的研发。

　　五、重点扶植急待升级的通用性技术研发项目。具体包括清洁纺业及化纤环保三废治理新技术，纺业化纤用新型环保型油剂、助剂、改性剂、染化料等生产开发，新型纳米技术，智能材料、转基因工程等基础科研成果产业化技术研发，与国际接轨的新型标准化成套技术升级项目，高性能差别化纺织原加工及高档面料一体，高性能产业用纺织品及相关功能性纤维的研究与开发，化纤高性能复合材料、功能性高分子材料等配套技术研制开发，新一代高性能纺粘法、熔喷法非织造布技术开发，先进高效废丝、废料再生回收新技术研发，不断升级的新一代信息化技术。

　　根据“十一五”化纤产业发展规划，未来五年我国将重视提高化纤业的自主创新能力，力争到２０１０年，初步建成世界化纤生产和研发基地，化纤各主要常规品种具备国内外市场的竞争能力，在一些重要高新技术纤维品种上取得产业化成果。